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一、鈑金件的設計

（1）鈑金考慮到不銹鋼板材與普通鋼板性能指標有所不同。如電焊焊接性能，普通鋼板焊接方式采取氣保焊、電弧焊接或氬弧焊等可以，相對較為廣泛。而不銹鋼板材則有所不同，一般來說采取特種焊接氬弧焊，電焊焊接空隙不可以過大，不然形變大，外型不美觀。因此一般傳統化鈑金設計不可符合要求，不銹鋼板材電焊焊接要求相對精細化。
（2）不銹鋼板鈑金設計并不是簡單的拼接或拼湊。要充分考慮產品的美觀大方、精密，還要合乎南京鈑金加工標準規范，因此每一家公司都會有相對的、獨特的設計規范。
（3）不銹鋼產品材質成本費壓力比較大，設計方案要考慮到不可以再增加制做成本費用，應多考慮到制做效率，來抵消成本費產生的壓力。不銹鋼板金屬薄板零配件盡量考慮不焊接、少焊接以及不打磨工藝。
二、鈑金外殼設計應滿足的基礎技術標準

對于鈑金類設備來講，其鈑金外殼的設計方案遭受多種多樣要素的限定，需要滿足多個方面的技術要求。
首先，鈑金外殼設計應具有良好的技術性能。如，電力機柜的結構應根據設備的電氣、機械性能和使用環境的要求，進行合理的物理設計和化學設計，以保證機柜的結構具有良好的剛度和強度以及良好的電磁能隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。
其次，鈑金外殼設計應具有良好的使用性和必要的防護設施，使設備便于使用、安裝和維修，使用安全可靠。
再者，鈑金外殼應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工或(數控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進行鈑金外殼設計，應考到材質加工工藝、加工工序、制造費用等各種因素的影響，使設計方案適用工藝需求，結構組裝簡單，產品有利于調試及包裝運輸，保證設計圖紙的可行性、實用性及經濟性。
此外，鈑金外殼設計應符合標準化、規格化、系列化的要求，并在保證設備性能的基礎上追求造型美觀、適用、色彩協調。鈑金外殼主要起著固定、保護設備內部結構的作用，在設計時，鈑金外殼應按照客戶圖紙或具體規格尺寸設計，并滿足內部結構設計的要求，要做到易加工、成本低、美觀。
三、南京鈑金加工毛邊種類

鈑金毛邊的類別，按其型材規格的不一樣、結構形狀有所不同、加工方式差異，所產生的毛邊種類也都不相同。
冷切削類的毛邊，是工件在切削力作用下形成晶粒裁切滑移、塑性變形，使被加工材料遭受擠壓、斷裂，進而造成零部件表層或交接處出現破裂伸拉所造成的塑性變形毛邊。塑性變形區未深入切削表層時,工件表層一般來說不易形成毛邊。如數控沖剪后的工件，會在一邊留下來鋒利的刃口或微量毛邊。
熱切割就是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬復合材料在經過光纖激光切割后，工件切割面留個鋒利的切割刃口和微量的但較易導致人體劃破的毛邊。假如激光頭調整不太好，則經常出現鋒利的難于除去的毛邊和熔渣以及附著在刃口地區的氧化物。選用光纖激光切割下料高碳鋼的創口附近也會留下來厚薄不同的氧化皮，從而對下道涂裝工藝工序就會導致產品質量影響。
而等離子切割機和數控火焰切割后的工件表層也會留下來很多鋒利的毛邊或熔渣及其很厚氧化皮，那些毛邊、刃口或氧化物，會導致人體傷害并影響下道生產加工工序，以致引起比較嚴重的質量問題。因此，激光、等離子切割機、數控火焰切割后的工件都要求做除去熔渣、毛邊和打磨圓角處理。這就需要專業的生產設備來完成任務。

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蘇州鈑金件的設計標準

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