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專業鈑金折彎加工公司創新服務

蘇州榮科精密機械有限公司座落于蘇州吳中區謝村路50號，廠房面積10000平方，是一家專業從事設計制造南通鈑金加工為主的企業。榮科公司擁有一臺FINN-POWER數控沖床、一臺德國通快數控沖床，一臺瑞士百超數控折彎機，四臺AMADA數控折彎機、兩臺MAZAK的激光切割機、一臺訊雷光纖激光切割機及數臺普通沖床、鉆床、攻絲機、氬弧焊機，并擁有一批高素質、經驗豐富、技術精湛的工程技術人員。專業設計制造醫療設備、軌道交通設備、金融自助終端設備、通訊設備、農用機械、紡織機械、儀器儀表等行業中應用的各種鈑金結構件及五金配件。

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不同金屬材料的南通鈑金加工工藝及精度標準，2、不銹鋼（201、304、316）材質，一般采用激光切割機、鉆孔機等設備進行南通鈑金加工，表面處理采用噴砂、陽極氧化著色、發黑、拋光和刷涂等，公差：數控加工：0-+/-0。

它是生產過程的主要部分，例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理；零件的機械加工等，都屬于工藝過程，工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。

板材允許有個別的輕微擦傷，壓痕，凹面，及清理痕跡，其深度不得超過板料厚度公差帶的一半，沖壓件未注公差成型尺寸的極限偏差，圖紙沒有要求的尺寸偏差按gb/T15055-94進行檢驗，該標準分為四級（f,m,c,v）,采用F級，表示為GB/T150055-f。

榮科愿景：致力于為精密制造提供一站式服務

榮科使命：為客戶奉獻精品，為客戶創造價值，為員工創造機會

榮科價值觀：勇于負責合作共贏

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沖壓：利用數控沖床將金屬板材進行沖孔、沖凸、沖槽等操作，以形成所需形狀的零部件，總之，鈑金加工是一種重要的制造業行業，它涉及到對金屬材料進行切割、折彎、沖壓、焊接等加工工藝，以制作出各種不同的零部件和產品。

3、焊縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規定要求，4、焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為50毫米，6、焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。

公司本著“信譽至上，質量優先”的服務宗旨，“以客為尊，誠信為本”的經營理念，致力與為多品種，小批量高品質要求的金融，醫療，工業儀器，農業機械等行業提供工程設計，南通精密南通鈑金加工和電氣組裝，以滿足客戶從產品設計，原型制造到批量生產的全面要求。

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1、不銹鋼，主要用不作任何表面處理，成本高，2、熱軋板SHCC，材料T≥3，③、鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0。

一般的鈑金加工彎板90度都是需要在V型刨槽內通過壓力實現，所以他們之間是工裝工具的關系v型刨槽加工也可以說是鈑金加工的一道工序,有的鈑金產品(料厚較厚)彎曲后產生的外R角太大不美觀,蘇州鈑金加工所以在折彎處刨v型槽(即將板厚刨薄),V型刨槽有兩個作用：一是減小折彎園角，一般鈑金的折彎內園角等于板厚，如果工件要求的折彎內園角小于板厚，需要刨V型槽；二是減小折彎力鈑金加工廠，當工件的折彎力大于折彎機的噸位而無法折彎時，可以刨V型槽減少折彎力。

視覺檢測系統的應用優勢，視覺檢測通過一次拍攝可自動檢測多種規格尺寸、角度、面積等數據，具有檢測速度快、檢測精度高等優勢，同時數據可自動上傳到生產執行系統，便于后續大數據分析和質量改善，應用圖像分析和自動掃碼識別技術等，根據視覺系統判別的結果來智能控制現場工件定位和設備動作，可提高生產線的柔性和自動化程度。

蘇州榮科精密機械有限公司專注南通精密南通鈑金加工14年，專業從事鈑金加工，南通精密南通鈑金加工和電氣組裝，以滿足客戶從產品設計，原型制造到批量生產的要求。歡迎來電咨詢：！

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