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激光切割利用高能量密度的激光束照射工件，通過強大的激光聚焦使金屬迅速熔化和氣化，同時利用壓縮氣體清除廢渣。這種工藝能地按照計算機指令切割出所需形狀，大大地提高了生產效率和精度。

鈑金加工激光切割的優勢：

1.切割速度快，成本相對較低。激光切割無需裝夾固定材料，從而節省了工裝夾具和上、下料的輔助時間。當然，不同金屬材料對激光的吸收率有所差異，因此在厚度相同的情況下，各種材料的切割速度會有所不同。

同時隨著材料厚度的變化，穿孔所需時間也會有所不同。因此，在切割過程中，相同材料的厚度增加會導致所需的激光能量增大，進而切割速度會有所減慢。但值得注意的是通過合理選擇材料及其厚度，能夠有效地提升生產效率，從而降低時間成本。

2.激光加工工藝的另一大亮點在于其無需使用模具，且加工過程中無刀具磨損，從而節省了大量模具成本、縮短了生產周期并降低了產品成本。這種工藝特別適合打樣產品和批量生產。對于加工行業的客戶而言，他們關心的問題無疑是“加工成本”和“交貨時間”。激光加工技術的引入，不僅免去了開模具的繁瑣，更因其高速且經濟的特性而受到青睞。在某些情況下，甚至能在24小時內完成下料并發貨。

3.激光切割技術以其獨特優勢保證了切割質量和精度。激光光斑小、能量密度集中以及切割速度快等特點，共同造就了激光切割在質量上的表現。

4.激光加工速度迅捷，顯著提升了工件的生產效率，縮短了產品的上市時間。在適宜條件下，平板類工件甚至能實現24小時內快速發貨。

5.激光加工成本經濟實惠，無需擔憂“刀具”磨損，且無需模具即可進行生產，從而節省了模具成本及替換模具所需的時間。

6.激光加工精度高，內外輪廓的公差均可穩定控制在1mm以內。

數控激光切割機的激光束能量密度高，能夠熔化大多數有機和無機材料。特別適用于加工鋁、合金鋼、不銹鋼等因脆性、硬度和熔點高而難以加工的金屬材料。其高能量密度、短作用時間、小熱影響范圍以及小變形等特點，使得激光加工在眾多領域中占據優勢。然而，需注意，對于如金、銀、銅等高反射率材料，由于其良好的傳熱導電性及對光束的低吸收率，激光切割機可能難以實現有效切割。

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鈑金加工中的激光切割技術及特點

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