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激光精密加工的特點

分類:公司新聞 發布時間:2023-12-28 4046次瀏覽

隨著高精密加工需求的增加,相關的精密加工技術也隨之快速發展,其中精密激光切割機在市場上也獲得了越來越多的認可。

以薄板為主的精密激光切割機加工技術,加工精度高、速度快、切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小;加工精度高、重復性好,不損傷材料表面。目前精密加工的應用行業越來越多,PCB板切割、微電子線路模板精密切割、眼鏡行業、首飾行業。

激光精密加工有如下特點:

1. 范圍廣泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點的材料。

2. 準確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優于其它傳統的加工方法。

3. 高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大,制造周期很長;光化學加工工序復雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調控,可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。

4. 安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。

5. 成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。

6. 切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。

7. 切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。

8. 熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。

9. 節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,大大降低了企業材料成本。

10. 非常適合新產品的開發:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,可以在較短的時間內得到新產品的實物。

總的來說,激光精密加工技術比傳統加工方法有許多優越性,其應用前景十分廣闊。

蘇州榮科精密機械有限公司專注精密鈑金加工16年,專業從事鈑金加工精密鈑金加工和電氣組裝,以滿足客戶從產品設計,原型制造到批量生產的要求。歡迎來電咨詢:!


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